供料系統的工作原理是由一對螺桿通過皮帶和皮帶輪或聯軸器和齒輪帶動電機在機頭腔內旋轉，使轉子齒槽之間的空氣不斷產生周期性的體積變化，空氣沿著轉子軸線從吸入側輸送到輸出側，從而實現螺桿供料系統的吸入、壓縮和排出的全過程。螺桿供料系統設計有一些易損件(空氣濾清器、機油濾清器、油氣分離器、轉子潤滑油)，對易損件進行后續維護，增加螺桿供料系統的使用壽命。

　　供料系統日常維護是指更換易耗件(空氣濾清器、機油濾清器、油氣分離器、轉子潤滑油)以維持設備的正常運行。每個消耗品附件都有其維護功能。

　　1、空氣過濾，過濾吸入空氣中的灰塵和顆粒，凈化空氣的diyi步。

　　2.濾油器，用于過濾因轉子長期運行而包含在潤滑油中的雜質顆粒。

　　3.油氣分離器，將油氣桶中的油氣混合物分離成油和空氣，以降低空氣中的含油量。

　　4.轉子潤滑油，通過轉子的運行在供料系統內循環，具有冷卻、潤滑和密封的功能。

　　如果是皮帶驅動的螺桿式壓縮機，電機運行通過皮帶驅動主機。供料系統維護以2000小時為一個周期(shouci新機器為500小時)。每500小時更換一次附件(空氣過濾器、機油過濾器和潤滑油)。2000小時例行保養和更換配件(空氣過濾器、機油過濾器、油氣分離器、潤滑油)。如果用戶考慮成本，選擇購買配件進行后續維護，由自己的現場師傅進行維護。日常維護程序和需要注意的問題

　　流程及注意事項:

　　1停止放油或帶壓啟動放油，務必chedi清洗潤滑油。不要混合潤滑油。

　　2.關閉供料系統出口閥。

　　3.更換空氣濾清器、機油濾清器和機油分離器。拆卸和安裝管接頭和螺栓時，注意螺紋不能擰入齒中。

　　4.將新潤滑油添加到正確的油位。一般加油時，油位鏡看到油后要多加一些油，因為機器啟動后油流到各個管路后，油位會下降。

　　5.調整供料系統的下次維護時間。

　　6.清潔供料系統內的灰塵和油漬。

　　7.用壓縮空氣清潔冷卻器。

　　8.打開出口閥，啟動機器，觀察各接頭有無泄漏，觀察油位，觀察機器運行參數是否正常。