目前，我國機械行業發展迅速，車間中央供料系統發揮了重要作用，該系統可以實現全自動方式的冷再生和冷注射，可以控制所有供料設備，防止倉庫堵塞現象，通過設置中央監測站實現全自動化。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。那么中央饋線系統是如何避免細節問題的呢？下面由精密機械公司員工介紹: 中央供料系統的操作應注意的細節:

1、料桶小車無論卡在哪里，都要使鋼絲繩拉緊，不得作為放松，小車卡在我國軌道上部時不準在小車下方沒有A一個部位不能排除出現故障。

2、料斗、焦炭和石灰石定量料斗只有在料斗與下限位置對準時才能啟動，并且在料斗繼續運行前必須檢查電氣信號混亂。

3、材料桶內不允許裝載過多的材料。

4、要保持中央供料系統產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。

以下是如何避免上述中央給水系統運行中的細節問題。中央供料系統的操作是讓物料在輸送過程中自動輸送，從而實現高產高效。